年處理3萬噸生活垃圾綜合處理廠生產(chǎn)技術(shù)方案

年處理3萬噸生活垃圾綜合處理廠

生產(chǎn)技術(shù)方案

一、工藝方案

（一）產(chǎn)品綱領(lǐng)

1．處理能力

處理產(chǎn)品：生活垃圾

處理量：每年處理3  萬噸.

2．處理標(biāo)準(zhǔn)

處理后原料體積縮小90％以上，廢氣排發(fā)達(dá)到EU2000/76/EC或GB13271-2001標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出的生物質(zhì)可燃?xì)饨褂秃康陀?.5%，達(dá)到可直燃效果；生產(chǎn)出的“人造碳”固定碳含量達(dá)到60％以上。

（二）生產(chǎn)工藝方案及主要特點(diǎn)

本套設(shè)備采用鄭州市城盈機(jī)械設(shè)備有限公司烘干氣化碳化工藝。經(jīng)分揀后的生物質(zhì)垃圾，使用雙軸式撕碎機(jī)撕碎成小于20毫米通徑的均勻顆粒，后經(jīng)密閉式雙螺旋輸送機(jī)推進(jìn)至烘干機(jī)。物料沿烘干機(jī)筒壁旋轉(zhuǎn)向前推進(jìn)，行進(jìn)中在打散揚(yáng)料裝置的作用下，物料被不斷打散及揚(yáng)起與熱風(fēng)不斷充分接觸進(jìn)行熱交換置換出水蒸汽，置換出的水蒸汽及其它細(xì)塵由引風(fēng)機(jī)引入除煙除塵系統(tǒng)沉降處理。（本套工藝根據(jù)現(xiàn)場考察杭州地區(qū)的生活垃圾現(xiàn)況，選用三臺(tái)烘干機(jī)串聯(lián)處理的工藝處理）。烘干后的物料經(jīng)雙軸螺旋輸送機(jī)輸送至碳化機(jī)上部的專用給料機(jī)，密閉式均勻喂入碳化機(jī)碳化室；在碳化機(jī)碳化室內(nèi)物料旋轉(zhuǎn)中向前推進(jìn)不斷均勻受熱、翻轉(zhuǎn)進(jìn)行升溫和煙氣揮發(fā)，釋放可燃?xì)饧疤几患ぷ鳌Ｔ诖斯ざ危尫懦龅目扇粴饧捌渌鼡]發(fā)份由管道引出至煙氣凈化裝置，冷凝回收焦油，“內(nèi)水”后，碳化生成的有機(jī)質(zhì)可燃?xì)獠⑷肷镔|(zhì)氣化發(fā)生器可燃?xì)夤艿馈Ｌ蓟傻目扇細(xì)馀c生物質(zhì)氣化發(fā)生器生成的可燃?xì)庹{(diào)配加壓后在碳化機(jī)最外層燃燒室配氧密閉引燃，給碳化機(jī)提供連續(xù)不斷的熱能。大約6至20分鐘后進(jìn)入碳化機(jī)的垃圾最終變成熾熱的“人造碳”。熾熱的“人造碳”從碳化機(jī)底部落入出碳螺旋輸送機(jī)，在外部循環(huán)冷卻水的不斷泠卻下迅速泠卻并隔氧卸出。此套工藝設(shè)備相對(duì)簡單，適用面廣，熱效率高，屬二次燃燒，相比垃圾焚燒廠的直接燃燒更安全;“自發(fā)熱，自碳化”的工藝設(shè)計(jì)相比傳統(tǒng)干化，更迅速更節(jié)能;相比現(xiàn)有運(yùn)行的垃圾分選工藝處理更徹底，時(shí)間更短，占地也更小。

在碳化機(jī)碳化可燃?xì)馕从挟a(chǎn)出之前，碳化機(jī)的熱量提供由生物質(zhì)氣化器制造以一氧化碳為主的生物質(zhì)可燃?xì)鈫为?dú)提供（在碳化機(jī)燃燒室燃燒直接提供），當(dāng)碳化機(jī)可燃?xì)獯罅慨a(chǎn)出之后逐漸關(guān)停生物質(zhì)氣化器。碳化機(jī)燃燒室燃燒后的氣體在碳化設(shè)備外熱風(fēng)管道集中，并由引風(fēng)機(jī)引入烘干機(jī)為烘干機(jī)提供熱源。